لوله آلومینیوم

یکی از لوله های پر کاربرد در صنعت، لوله آلومینیومی است. این لوله ها دارای پایه غیر آهنی و فاقد عنصر آهن می باشد. لوله های آلومینیومی دارای دو دسته ریخته گری (Castable) و کارپذیر (Wrought) تقسیم می ‌شوند. و دارای وزن کم، مقاومت و استحکام بالا می باشد.

 لوله های آلومینیومی وزن کم، استحکام و مقاومت به خوردگی بالایی دارند. آلیاژهای ریختگی آلومینیوم به دلیل سیالیت مناسب برای ریخته گری قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین دسته کارپذیر آلیاژهای آلومینیوم که برای ساخت لوله های آلومینیومی مورد استفاده قرار می گیرد به هشت گروه اصلی از گروه ۱۰۰۰ تا ۸۰۰۰ تقسیم بندی می شوند. این گروه ها از عناصر آلیاژی مختلفی تشکیل شده اند و خواص مختلفی دارند. برای ساخت لوله‌ های آلومینیومی معمولا از آلیاژهای گروه ۶۰۰۰ استفاده می شود که قابلیت شکل پذیری بالایی دارند.

پر کاربرد ترین آلیاژهای سری ۶۰۰۰ که برای لوله سازی مناسب هستند و در ساخت لوله آلومینیومی به کار می روند آلیاژهای ۶۰۶۱، ۶۰۶۳ و همچنین آلیاژ ۶۱۰۱ می باشند. به طور کلی آلومینیوم یک فلز نرم و انعطاف پذیر و چکش‌ خوار با چگالی ۲.۷ کیلوگرم بر متر مکعب است. رنگ این فلز نقره ای-خاکستری و منبع استخراج آن سنگ بوکسیت است.

لوله آلومینیوم به دلیل چگالی کم و خاصیت مقاومت در برابر خوردگی از طریق فرایند انفعال مورد اقبال قابل توجهی است.  آلومینیوم و آلیاژهای آن برای صنایع هوا فضا ضروری است و در بخش های خودرو و ساختمان مانند طراحی نما و قاب پنجره ها به کار می رود.  مهمترین اجزای موجود در آلومینیوم اکسیدها و سولفات ها هستند.
لوله آلومینیوم از اقلام مصرفی، کالاهای تفریحی و قطعات ماشین آلات و خودرو و تولید در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی گسترش می یابد.  تولید کنندگان از نظر مقاومت برای آلومینیوم احترام بسیاری قائل هستند، زیرا تنها یک درصد از وزن فولاد است.  به دلیل این ترکیب قدرت و انعطاف پذیری همه کاره، چندین ساختار از استفاده موثر لوله های آلومینیوم سود می برند.  لوله های آلومینیوم با توجه به سبک بودن، حجم بیشتری از لوله را در هر وزن نسبت به فولاد تأمین می کنند.  بسیاری از محصولات از استفاده از مواد لوله سبک تر بهره مند می شوند، خصوصاً کالاهایی که نیاز به قدرت حرکتی زیاد مانند صندلی چرخدار و وسایل فضای باز دارند.برای لوله متداول ترین آلیاژهای آلومینیوم ۲۰۲۴، ۳۰۰۳، ۵۰۵۲، ۶۰۶۱، ۷۰۷۵ است.  آلومینیوم به دلیل خواص ماهوی که حرارت را به خوبی جذب می کند، یک گزینه عالی برای برنامه های کنترل دما مانند یخچال ها، انرژی خورشیدی و سیستم های تهویه مطبوع است.  وزن و استحکام  لوله آلومینیوم اغلب از مواردی مانند سیستم های هیدرولیک، خطوط سوخت، مهار بندها و قاب ها ناشی می شود.  آلومینیوم جزئی از آلیاژهای مختلف است.  آلومینیوم با چندین تفاوت ترکیبی مانند منیزیم و سیلیکون، آلیاژهای جامدی را تشکیل می دهد.  به دلیل افزایش قابلیت جوشکاری و تحمل برجسته در برابر خوردگی، تولید کنندگان از آلیاژ لوله مربع آلومینیومی ۶۰۶۱ برای بسیاری از کاربردهای با مقاومت متوسط ​​و بالا استفاده می کنند.  همچنین این نوع  لوله آلومینیومی است که استفاده از آن کمترین هزینه را دارد.

فلز آلومینیوم  را برای هر کاربردی درست نشده است. اگر پروژه ای بر اساس لوله یکی از این معیارهای لازم را دارد، آن موقع مطالب ذکر شده مفید خواهد بود. برای اینکه آلومینیوم یک ماده ساختمانی قابل قبول باشد و  اگر وظیفه آن کاربرد با مواد سنگین است، باید با فلزات دیگری مخلوط شود. هنگامی که در بخش های مناسب مخلوط شود، قدرت لوله آلومینیوم می تواند در واقع برابر فولاد باشد بدون اینکه مزیت وزنی آن را از بین ببرد. مهندسان غالباً از آلیاژهای آلومینیوم در اجزایی استفاده می کنند که مقاومت در برابر خوردگی کم یا زیاد ضروری است.

کاربرد لوله آلومینیوم

لوله آلومینیوم بیشتر برای مصارف مختلف صنعتی یا ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد، اما استفاده از لوله آلومینیوم نیز به راحتی توسط صاحبان خانه و تولید کنندگان خودرو پذیرفته می شود و برای مصارف معمول خانگی اصلاح شده است.
در مبلمان داخلی از لوله های آلومینیومی نیز استفاده می شود. انواع مختلفی از اتصال دهنده ها به فرم های رشته ای لوله داده می شود.  لوله های آلومینیومی بخشی از ماشینکاری است که به طور گسترده ای برای انواع پروژه های صنعتی به کار می رود که اصلی ترین آنها مقاومت در برابر خوردگی و وزن است.  استاندارد ۶۰۶۳ در ۶۰۶۱-T6 و ۶۰۶۳-T6 دارای بافت نرم تری نسبت به ۶۰۶۱ است و قابلیت خم شدن بیشتری دارد.

آلومینیوم یک رسانای گرمایی قوی است. سری ۱۰۰۰ آلیاژهای آلومینیوم بهترین دسته در این دسته هستند. از لوله گذاری آلومینیومی معمولاً برای انتقال گرما از نقطه ای به نقطه ای دیگر استفاده می شود.   لوله آلومینیوم در موارد زیر استفاده می شود:

• موتورها
• یخچال
• سیستم های تهویه مطبوع و گرمایشی
• تهویه
• نیروی خورشیدی
• مولد بخار
• دیگ های بخار

یکی از کاربردی ترین خصوصیات آلومینیوم شکل پذیری آن است و یکی از روش های تشکیل فلز به شکل دلخواه شما خم شدن است. برخی از آلیاژهای آلومینیوم و خواص خمش بهتر از بقیه است. این همان چیزی است که شما باید بدانید تا یکی از موارد مناسب خود را انتخاب کنید. روند خم شدن برای آلومینیوم مفید و مقرون به صرفه است. این به شما قابلیت طراحی ، عملکردهای یکپارچه ، زیبایی شناسی خوب و هندسه های پیچیده را می دهد. شما همچنین می توانید بین فرآیندهای مختلف خمش ، مانند خم شدن غلتک ، خم شدن فشار ، خم شدن کشش و خمش کششی یکی را انتخاب کنید.

بیایید سه عامل را بررسی کنیم: شکل پذیری ، ضخامت و شعاع خم شدن و درصد کشیدگی.
شکل پذیری به طور معمول ، مقاومت بالاتر به این معنی است که خم شدن آلیاژ آلومینیوم دشوارتر خواهد بود ، به دلیل تعویض قدرت و کشیدگی – شکل پذیری. با افزایش یکی ، دیگری کاهش می یابد.
ضخامت و شعاع خم آلیاژهای آلومینیوم در طی فرآیند خم شدن سخت و محکم می شوند. در نتیجه ، ضخامت و شعاع خمش عواملی هستند که باید در نظر بگیرید.
درصد کشیدگی بررسی درصد کشیدگی و تفاوت بین مقاومت تسلیم و مقاومت کششی نهایی نیز به شما در تصمیم گیری صحیح کمک می کند. آلیاژها و خم ها ، به سمت کسانی که بیشترین دامنه بین عملکرد و مقاومت در برابر کشش را دارند خم شوید ، زیرا این نشان دهنده توانایی شکل گیری بهتر است.

انواع لوله آلومینیوم

رایج ترین آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده برای لوله گذاری ۲۰۲۴، ۳۰۰۳، ۵۰۵۲، ۶۰۶۱، ۷۰۷۵ است. عناصر آلیاژی اصلی آنها از مس، منگنز، منیزیم، سیلیکون و روی به هر آلیاژ ویژگی های فیزیکی و مکانیکی کمی متفاوت می بخشد. به عنوان مثال، مهندسان به دلیل نسبتهای مقاومت به وزن بالا و مقاومت در برابر خستگی مناسب، آلیاژهای ۲۰۲۴، ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ را برای سازه های هواپیما تعیین می کنند.  2024 و ۷۰۷۵ بدون پوشش مستعد خوردگی هستند، در حالی که ۶۰۶۱ به طور ذاتی مقاوم در برابر خوردگی است و جوشکاری آن آسان تر است.  7075 با وزن کمتر مقاومت بالاتری را ایجاد می کند اما هزینه بیشتری دارد.
آلیاژ ۳۰۰۳ برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت بالا و تأکید کمتری بر شکل پذیری نیاز دارند، مناسب است و برای کاربردهایی که به تعداد زیادی از اتصالات متکی هستند، می توان از ۵۰۵۲ با قابلیت بسیار قابل توجه جوش کاری را انتخاب کرد.

همانند فولاد، ترکیب آلیاژ به تنهایی کل داستان را بیان نمی کند. خصوصیات دقیق آلیاژ آلومینیوم نیز به ساختار یا سابقه عملیات حرارتی آن بستگی دارد.  تحقیقات و گزارشات نشان می دهد که آلیاژ باز فرآوری شده در بالاترین شکل پذیری و کمترین مقاومت قرار می گیرند.  موادی که با “T” مانند  T3، T4 و T6 شروع می شوند، تحت حرارتی هستند.

پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم،  بخش متنوعی است که محصولات آلومینیومی از طریق فرآیند اکستروژن آلومینیوم شکل داده می شود. از مواد اولیه شمش آلومینیوم، پس از ذوب داغ، قالب های آلومینیومی تهیه می شود و سپس به محض اینکه فرآیند اکستروژن آلومینیوم را از طریق قالب متنوع به پایان برسد، می توانید محصولات مختلف آلومینیوم را بدست آورد. در این لحظه سطح محصول تمام شده و از رنگ طبیعی فلز آلومینیوم است.

آلومینیوم به دلیل نسبت مقاومت به وزن زیاد در مقایسه با سایر فلزات، می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.  وزن یک سوم آهن، فولاد، مس یا برنج، آلومینیوم فراوانترین عنصر فلز در پوسته زمین است و حدود ۸٪ از وزن را تشکیل می دهد.

ضخامت و قطر لوله آلومینیوم

هنگامی که آلیاژ آلومینیوم و کارکرد مناسب برای برنامه مورد نظر انتخاب شد، مراحل بعدی تعیین اندازه آن و هرگونه عملیات ساخت اضافی است.  ضخامت  لوله آلومینیوم به طور معمول از ۰.۰۱۰ اینچ تا ۰.۲۵۰ اینچ متغیر هستند.  تامین کنندگان لوله های آلومینیوم می توانند لوله مورد نظر خود را برای برش، خم، جوشکاری و فرآوری تهیه کنند. اینکه طول عمر لوله  لوله آلومینیوم شما زیاد است، می توانید آن را

همانطور که می دانید یکی از انواع پر کاربرد پروفیل ها از جنس لوله آلومینیوم است که با قطر ها و تا ۲ میلی متر است. بسته به نوع کاربرد لوله با افزایش قطر ضخامت نیز باید متناسب با آن باشد. غالباً لوله های آلومینیوم که دارای قطر زیادی هستند و در عین حال ضخامت پایینی را دارند از قالب بسیار متمرکزی برخوردارند. برخی استاندارد های مهم در تولید لوله آلومینیوم عبارتند از: 3 تا ۱۰میل متر

تولید لوله آلومینیومی

به طور سنتی، متخصصان انواع مواد لوله کشی را برای سیستم های هوای فشرده در نظر گرفته اند، از جمله آنها  می توان به فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، مس، فولاد ضد زنگ و حتی PVC اشاره نمود. اما اخیراً، لوله کشی آلومینیوم به گزینه قابل توجهی برای جایگزینی سایر مواد لوله کشی تبدیل شده است که امروزه بسیاری از پیمانکاران، معماران و موسسات مهندسی از آن استفاده می کنند. کاهش هزینه ها و افزایش طول عمر تنها دو مورد از مزایای استفاده از  لوله آلومینیوم برای نصب سیستم هوای فشرده است.

لوله آلومینیوم با مقاومت متوسط به بالا و سطح مناسب، بیشتر کیفیت های خوب آلومینیوم را حفظ می کند. با همه روش ها جوش کاری می شود. نوع T6 دارای مقاومت کششی نهایی حداقل ۴۲۰۰۰ psi ، مقاومت تحت فشار حداقل ۳۵۰۰۰ psi و مقاومت برشی نهایی ۲۷۰۰۰ psi است.

خواص فیزیکی

• آلومینیوم یک فلز نرم، سبک و در عین حال مستحکم است.
• بسیار بادوام و در برابر زنگ زدگی می باشد.
• قابلیت فرم دهی فوق العاده ای دارد.
• انعطاف‌پذیر است.
• خاصیت غیر مغناطیس دارد.

مزایا لوله آلومینیوم

در اینجا سه ​​دلیل وجود دارد که چرا  لوله آلومینیوم برای اکثر تاسیسات و سازه های مختلف امروزه مواد با کیفیت ایجاد می کند:
۱) هزینه نصب و نگهداری کم: نصب و اصلاح سیستم های  لوله آلومینیوم در مقایسه با سیستم های لوله های فولادی یا مسی بسیار آسان تر است.
۲)  لوله آلومینیوم سبک تر از لوله استیل یا مسی است و هزینه نصب و اصلاح را کاهش می دهد. از آنجا که لوله آلومینیوم آماده استفاده است تا ۵۰٪ صرفه جویی در نیروی کار دارد.

لوله کشی آلومینیوم به چسب یا لحیم کاری، تجهیزات ویژه و کارگران ماهر نیاز ندارد. هیچ ابزار یا آمادگی خاصی در کنار برش، رفع اشکال و پخ زدن  لوله آلومینیوم کالیبره شده است، به این معنی که تمام اجزای اتصال سریع آن همیشه ایمن هستند. مسئله اصلی اتصالات رشته ای این است که به طور حتم نشت خواهند کرد، که باعث می شود انرژی مصرفی  کمپرسورها بیشتر و طولانی تر شود و هزینه های برق را افزایش دهد. لوله های پی وی سی در تأسیسات هوای فشرده نیز می توانند نشت کنند، که همه ما می دانیم می تواند یک مشکل پر هزینه باشد.  نصب صحیح لوله آلومینیوم، با اتصال درست لوله ها یا عدم استفاده صحیح از درزگیر در اتصالات، آسان است.

۳)  بدون خوردگی: خواص مقاوم در برابر خوردگی  لوله آلومینیوم جریان بهینه هوا، کاهش هزینه های انرژی و در کل کیفیت بهتر هوا را ارائه می دهند. حتی اگر سیستم لوله کشی فولادی دارای مشکل رطوبت باشد، همیشه مقداری رطوبت در سیستم وجود دارد که منجر به خوردگی و زنگ زدگی لوله ها می شود.  همچنین لوله های فولادی گالوانیزه دچارخوردگی می شوند، زیرا همه لوله ها از داخل و خارج گالوانیزه نیستند. لوله کشی مسی نیز می تواند خوردگی داشته باشد، اما از لوله فولادی جذاب تر است زیرا به همان اندازه خوردگی ندارد.  یک سیستم لوله کشی از جنس مس کمتر از لوله های فولادی دارای مشکلات جریان هوا و مشکلات تمیزی هوا خواهد بود، اما با گذشت زمان هنوز می تواند محدودیت جریان را تجربه کند.

در انتهای یادآوری می کنیم مشتریان گرامی برای خرید لوله آلومینیومی و سایر محصولات مرتبط و همچنین رویت آخرین اطلاعات و قیمت کالاها به وب سایت شرکت مراجعه نمایند.